O 22 de febreiro, o proxecto do sistema de procesamento de barras colectoras totalmente automático desenvolvido por Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd e o grupo DAQO comezou a primeira fase de probas de campo no novo taller do grupo DAQO en Yangzhong.
Fundado en 1965, o Grupo DAQO converteuse nun fabricante líder nos campos de equipos eléctricos, novas enerxías e electrificación ferroviaria. Os seus principais produtos inclúen interruptores de alta tensión, media tensión e baixa tensión, compoñentes intelixentes, barras de media tensión e baixa tensión, automatización de sistemas de enerxía, transformadores, equipos de electrificación ferroviaria de alta velocidade, polisilicio, células solares, módulos fotovoltaicos e sistemas de conexión á rede. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) cotizou na Bolsa de Nova York en 2010.
O obxectivo principal desta proba de campo é inspeccionar o desenvolvemento e o funcionamento do sistema baixo a intensidade de traballo normal da primeira fase.
Nesta proba, o sistema está composto por cinco partes principais: o almacén automático de barras colectoras, a punzonadora e cizalla de barras colectoras, a fresadora de duplicados de barras colectoras, a máquina de marcado por láser e o sistema de control.
O almacén automático de barras colectoras é unha máquina nova para a empresa Shandong Gaoji, desenvolvida en 2021. O obxectivo principal do desenvolvemento desta máquina é reducir os danos causados ao transportar as barras colectoras a man e tamén podería reducir a intensidade do traballo para facer que todo o proceso sexa máis eficaz.
Como todos sabemos, a barra colectora de cobre é pesada e un pouco branda, unha barra colectora de 6 m de longo defórmase facilmente durante a entrega manual, co mandril pneumático a barra colectora retirarase facilmente e reducirase os posibles danos na superficie da barra colectora.
A máquina de cizallado de punzonado e a fresadora de barras duplicadas están especialmente preparadas para o sistema, estas máquinas son máis curtas e eficaces que o modelo normal, e este carácter tamén as fai máis flexibles durante a disposición do sitio.
E a máquina de marcado láser do sistema está conectada co ordenador de control principal, que é capaz de marcar cada peza cun código QR único, facendo posible a inspección da fonte e doada de operar.
Cando rematen todos os procesos, a peza de traballo apilarase na bancada de rodas de recollida, o que permitirá levala ao seguinte proceso.
Outra parte importante da proba de campo é o sistema xestionado que controlará todas estas máquinas e conectará o sistema á base de datos, o sistema de control baseado no sistema MES, desenvolvido polos enxeñeiros de Shandong Gaoji, Siemens e o grupo DAQO.
Durante o desenvolvemento integramos a nosa rica experiencia en servizos no sistema, facendo que o novo sistema sexa máis eficiente, razoable e sensato durante o procesamento, reducindo ao máximo os posibles erros e custos causados pola operación manual, a diferenza de experiencia e a diferenza de materiais.
Este é o noso novo sistema de procesamento de barras colectoras totalmente automático para a primeira fase, e na segunda fase engadirase outra máquina nova e máis pantallas táctiles ao sistema, completando todo o ciclo de procesamento. Para o sistema de control, realizarase a supervisión e o axuste en tempo real, o que permitirá que o control da produción sexa máis cómodo e fiable que antes.
Data de publicación: 25 de febreiro de 2022
